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曲轴轴承上的凸榫（也叫凸肩）具有多重作用，它们的主要目的是确保曲轴轴承在曲轴上的正确位置和固定，防止轴承在高速旋转时发生移动或松动，凸榫还可以帮助分散曲轴承受的压力，确保曲轴在运行时更加平稳，减少故障的风险。
关于缸体曲轴孔和凸轮轴孔的精加工保证同轴度，这是一个复杂且关键的过程，具体操作如下：
1、缸体曲轴孔的精加工：要确保缸体上的曲轴孔具有足够的精度和光洁度，这通常通过专业的缸体加工设备来完成，在加工过程中，要严格控制孔的中心位置、孔径大小、圆度和同轴度等参数，以确保与曲轴轴承的配合精度。
2、凸轮轴孔的精加工：凸轮轴孔的精加工过程与曲轴孔类似，也需要确保孔的位置、大小、圆度和同轴度等参数达到要求，还需要考虑到凸轮轴的工作特点，如凸轮的形状和位置等，以确保凸轮轴在孔内的正常运行。
3、保证同轴度：为了确保缸体曲轴孔和凸轮轴孔的同轴度，通常会在加工过程中使用专业的检测设备和工具，如百分表、光学扫描仪等，如果发现偏差，会进行修正，可能会涉及到重新加工或者采用特殊的工艺方法，还会在装配过程中进行严格的质量控制，确保各个部件的配合精度。
确保缸体曲轴孔和凸轮轴孔的同轴度是一个涉及多个环节的综合过程，包括设计、加工、检测和装配等，这需要专业的技术和严格的管理，以确保发动机的性能和寿命。
